1, Algeng þekking um gasgjafa og þrýsting
Litaflokkarinn byggir á háþrýstiloftslokum til að fjarlægja óhreinindi og stöðugur gasgjafi er lykillinn að flokkun. Hefðbundnum vinnuþrýstingi er haldið við 0,4-0,6MPa, og ef þrýstingurinn er of lágur er ekki hægt að blása óhreinindum í burtu, sem leiðir til þess að valið er sleppt; Of mikill loftþrýstingur getur blásið í burtu góðar vörur og neytt hráefnis.
Loftgjafinn verður að vera búinn þurrkunar- og síunarbúnaði. Viðloðun vatnsgufu og olíubletta í loftinu við linsuna mun skemma sjónhlutana varanlega. Orsök margra bilana í búnaði er bilun í að hreinsa loftgjafann á réttan hátt.
2, Umhverfishitastig hefur áhrif á flokkunarskilvirkni
Búnaðurinn hentar í vinnuumhverfi 10-35 gráður. Hátt hitastig getur valdið því að myndavélarskynjarar ofhitna, sem leiðir til litabrenglunar við auðkenningu; Lágt hitastig mun hægja á þotuviðbrögðum segullokaloka og seinka flokkun.
Verkstæðisryk og beint sólarljós geta einnig truflað myndatöku. Mælt er með því að forðast ljós og loftræstingu í verksmiðjunni til að koma í veg fyrir að sterkt ljós skíni beint á flokkunarglerið.
3, Munurinn á AI greindri litaflokkara og hefðbundnum venjulegum gerðum
Litaflokkunarvélar í gömlum stíl byggja eingöngu á föstum litamunarmörkum fyrir flokkun, sem leiðir til lélegrar flokkunarárangurs fyrir efni með ójafnan þurrk og lítinn litamun.
Nýja kynslóð gervigreindar litaflokkarans getur sjálfstætt lært gallaeiginleika, greint nákvæmlega myglubletti, skordýraaugu, svarta bletti, mislitað rusl og skordýragnir. Það styður einnig geymslu með einum smelli á mörgum efnisformúlum og það er engin þörf á að breyta breytum ítrekað þegar skipt er um efni.
4, Einföld aðlögunarrökfræði til að keyra efni og draga fram meira
Að blanda gölluðum vörum í fullunnar vörur kallast misst val; Góðum vörum er blásið í ruslatunnuna og kallað á að fara út.
Misst val: auka næmni fyrir auðkenningu, hreinsa linsuryk, draga úr flæðishraða efnis;
Dragðu út of mikið: minnkaðu lengd þotunnar, stilltu loftþrýsting litla lokans, hægðu á fallhraða efnisins, án þess að skipta í blindni um stórar gerðir.
5, Hvernig á að stjórna hlutfalli úrgangsefna
Við venjulegar vinnsluaðstæður er hlutfall úrgangs almennt stjórnað við 1% -5%. Ef úrgangur fer yfir 8% eru miklar líkur á að hráefnið sjálft hafi of marga galla. Hægt er að nota forhreinsunarskjá til að fjarlægja stór óhreinindi, draga úr álagi á litaflokkara og bæta heildarframleiðslugetu.
6, aðgreining kjarnahluta með endingartíma
Optískar linsur og skynjarar: hægt að nota í 5-8 ár eftir rétta hreinsun og viðhald og tilheyra verðmætum nákvæmnishlutum;
Háhraða segullokaloka: neysluhlutar sem þarf að skipta út eftir sex mánaða til eins árs langtíma-24 tíma framleiðslu;
Renna og færiband: Samkvæmt efnishörku tapinu slitnar flokkun ýmissa korna og málmgrýti hraðar og hægt er að skipta um aukabúnað sérstaklega án þess að þurfa að skipta um vél.
7, Að leysa vandamálið með litamun í framleiðslu á nóttunni
Gulnun og ójafn birta lýsingar í verksmiðjunni á nóttunni getur breytt sjónrænum litamun efna og valdið óstöðugri flokkun.
Mælt er með því að nota köld hvít iðnaðar LED ljós jafnt á verkstæðinu til að forðast heitt gult ljós, tryggja að litur efnisins sé í samræmi við daginn og viðhalda stöðugum flokkunarstöðlum.
8, Varúðarráðstafanir til að flokka þurrt og blautt efni
Ekki er hægt að gefa blautt korn og þvegnar lækningajurtir beint inn í vélina, þar sem yfirborðsrakinn endurkastar ljósi og myndavélin mun misskilja þau fyrir gallaðar vörur með mismunandi litum, sem leiðir til þess að fjöldi góðra vara er fjarlægður. Efnin verða að vera loftþurrkuð og loftþurrkuð í staðlað rakainnihald fyrir flokkun. Á sama tíma ætti að þrífa reglulega rakt efni inni í vélinni til að koma í veg fyrir að mygla stífli rásirnar.